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蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司

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公司名稱: 蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司
電  話: 86-0512-65350149
傳  真: 86-0512-65867868
聯(lián) 系 人: 錢峰
手  機(jī): 18914081572
郵  編: 215132
郵  箱: szchangfeng@163.com
 
品牌專欄
 
 
 
產(chǎn)品展示
 
 
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產(chǎn)品型號(hào):
CNC-VR1880
產(chǎn)品名稱:
長風(fēng)雙牛頭式數(shù)控火花機(jī)高效率電火花成型機(jī)
更新時(shí)間:
2024-06-17
產(chǎn)品特點(diǎn):
牛頭式數(shù)控電火花成型機(jī)床(火花機(jī))主要用于對(duì)各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工(特別是注塑模具)。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性,具有*的實(shí)用性功能。機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠,符合國家有關(guān)部門對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求。
  詳細(xì)資料:

品牌中航長風(fēng)/ZHCF產(chǎn)地國產(chǎn)
控制形式數(shù)控軸數(shù)3軸
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)3軸聯(lián)動(dòng)主軸行程X :單頭1800;雙頭1200mm,Y:800mm,Z:500mm
編程軟件可選配,AUTO-CUT,CAD界面語言中文,英文
工作油槽尺寸(長×寬×深)3000x1540x700mm工作臺(tái)面尺寸(長×寬)2000x1000mm
最大工件重量6000kg最大電極吊重250kg
最大工件尺寸(長×寬×高)雙頭1200x800x500mm加工表面粗糙度Ra0.2μm
銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外主電機(jī)功率9kw
外形尺寸(長×寬×高)3700x3800x3850mm重量14000kg
售后保修期12個(gè)月

            蘇州中航長風(fēng)1880雙牛頭電火花成型機(jī)床技術(shù)規(guī)格

機(jī) 

CNC-VR1880

  1. 工作臺(tái)尺寸

2000*1000mm

  1. 工作油槽內(nèi)尺寸

3500*1800*650mm

  1. X軸行程

1200mm

  1. Y軸行程

800mm

  1. Z軸行程

600mm

  1. 大電極吊重

200kg

  1. 大工件重量

7000kg

  1. 電極板與工作臺(tái)大距離

500-1100mm

  1. 加工液容量

2200*2L

  1. 機(jī)床外形尺寸

4950×4500×3860mm

  1. 機(jī)床凈重

14000kg

 

雙頭數(shù)控牛頭電火花機(jī)床規(guī)格配置

序號(hào)

主要工件名稱

型號(hào)或規(guī)格

數(shù)量

廠商名稱或產(chǎn)地

1

Z軸絲桿

精密滾珠絲桿

2

中國臺(tái)灣上銀或銀泰

2

X、Y軸絲桿

精密絲桿

2

中國臺(tái)灣上銀或銀泰

3

XY、Z軸滑軌

直線導(dǎo)軌

2

中國臺(tái)灣上銀或銀泰

4

軸承

NSKFAG

6

日本(德國)

5

電極頭

 

2

重型

6

AC伺服電機(jī)

A6

6

松下

7

油泵

 380v/550w

2

中國臺(tái)灣華樂仕或格蘭富

8

LED工作燈

24v/55w

1

 

9

壓力表

 

2

 

10

液位開關(guān)

 

2

 

11

潤滑

電動(dòng)潤滑泵

2

 

12

鈑金件

 

1

國盛鈑金

 

 

 CM型精密鏡面加工電箱

1.柜體方面:

數(shù)控電源電柜柜體風(fēng)道合理,散熱效果良好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定電柜有著優(yōu)良的抗干擾和熱穩(wěn)定性。

2..主回路方面:

數(shù)控電源有NOW回路(低損耗回路)負(fù)波吸收回路等。并且主回路采用平行雙絞走線方式,可有效提高表面光潔度,降低電極損耗。

3.數(shù)控系統(tǒng)方面:

數(shù)控電源采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制PC(進(jìn)口工業(yè)級(jí)主板、電子硬盤、奔騰級(jí)CPU),在數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性及以后的維修等方面均有明顯優(yōu)勢。當(dāng)工廠用電環(huán)境變惡劣時(shí),將嚴(yán)重影響機(jī)床的穩(wěn)定性及加工效果,而數(shù)控電源采用了多種高電磁兼容性的穩(wěn)壓抗干擾措施,將有效的避免上述情況的發(fā)生。

4.從軟件方面:

數(shù)控電源采用的是先進(jìn)的沙迪克的工藝軟件數(shù)據(jù)庫,有豐富的十多種電極材料對(duì)數(shù)據(jù)。從加工參數(shù)控制方面講,數(shù)控電源的放電控制項(xiàng)多,在精細(xì)加工方面可由經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員隨心所欲的對(duì)放電狀態(tài)進(jìn)行精細(xì)控制,以得到良好的加工效果。

5.材料方面:

數(shù)控電源采用的器件、組件均為化采購,85%為進(jìn)口件,關(guān)鍵器件全部為品牌產(chǎn)品,可以有效地保證質(zhì)量。TIIR、東芝、日立、飛利浦等大廠的原裝集成電路。日立、富士的數(shù)據(jù)電纜,抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)電磁兼容性和高穩(wěn)定性。配置的松下交流伺服電機(jī),其響應(yīng)速度、使用壽命、定位精度都是其*的。85%以上進(jìn)口器件為降低機(jī)床一年保修期以后的故障率提供了保證,充分保證了用戶的長期利益。

.從伺服控制系統(tǒng)看:

數(shù)控電源裝備高速加工系統(tǒng),高速抬刀、高速伺服功能(≥5m/min,可大幅度提高加工效率,能加工更大深徑比的窄縫窄槽,同時(shí)也使中小面積的加工排屑,提高放電穩(wěn)定性和加工表面質(zhì)量。

6.控制系統(tǒng)具有的其他輔助加工功能,保證了機(jī)床的智能化操作成為可能。

*手動(dòng)進(jìn)給控制(MFR0MFR3)四檔手動(dòng)進(jìn)給速度可供選擇

*接觸感知(ST)功能

*各種定位模式可供選擇

*半程移動(dòng)功能,分中功能

*限位移動(dòng)功能

*返回到加工開始點(diǎn)功能

*標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程

*自動(dòng)定位功能

*放電位置找正(定位)功能

*神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)計(jì)算加工功能(1、2、3根電極)

*自動(dòng)計(jì)算加工條件的功能

*LORAN加工的功能(平動(dòng)加工),提供135種不同平動(dòng)方式。

*空運(yùn)行校驗(yàn)功能

*自動(dòng)抬刀控制(AJC)的功能

*極間放電,自動(dòng)清弧處理功能

*多孔加工(隨機(jī)定位、格子I、格子II、圓周)的功能

*用戶程序加工(硬盤/軟盤,RS-232C串行通訊)功能

*手動(dòng)加工(輸入加工條件號(hào)和數(shù)據(jù))的功能

*單個(gè)加工條件下進(jìn)行加工的功能

*輔助加工的功能

*螺紋加工的功能

*系統(tǒng)自動(dòng)生成NC程序,自動(dòng)加工的功能(AUTO

*電極交換、電極偏移,M/T代碼等直接操作功能

*直線、圓弧、螺旋線、竹槍插補(bǔ)功能

*放電圖顯示的功能

*加工效率顯示的功能

*加工時(shí)間計(jì)數(shù)的功能

*英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能

*自診斷、幫助、錯(cuò)誤信息提示等功能

*定時(shí)加工的功能

*暫停加工、重新恢復(fù)加工功能

*斷電自動(dòng)復(fù)歸功能

*液晶顯示器,觸摸屏輸入

*激光螺距補(bǔ)償

 7.智能化的專家加工系統(tǒng):

數(shù)控電源的控制系統(tǒng)除了硬件上采用品質(zhì)的關(guān)鍵元器件外,尤其在工藝方面處于先進(jìn)水平:一方面,我們?yōu)橛脩魷?zhǔn)備了“不同加工材料,不同速度,不同損耗”的專家文件庫,用戶可根據(jù)自身的加工要求,采用“對(duì)號(hào)入座”的方式調(diào)用典型文件。更重要的是提供了人工智能/專家系統(tǒng)。對(duì)于一個(gè)電加工的工藝操作人員來說,必須掌握數(shù)控編程技術(shù);具有豐富的電加工工藝知識(shí)和實(shí)踐;掌握成形電極收縮量的計(jì)算;平動(dòng)量或搖動(dòng)量的分配等等。缺乏其中任何一個(gè)環(huán)節(jié),都有可能造成加工的缺陷或失敗。因此,能否實(shí)現(xiàn)良好加工條件的選擇,降低對(duì)操作人員的依賴性,是電火花加工走向“無人化”的關(guān)鍵一步。人工智能/專家系統(tǒng),把選擇電火花加工條件的相關(guān)知識(shí),有效地結(jié)合到程序設(shè)計(jì)中,使系統(tǒng)具備專家的求解能力。例如:粗加工電流,可根據(jù)電極投影面積下的安全電流來決定;精加工電流可根據(jù)所要求的表面粗糙度來決定。將多年的加工經(jīng)驗(yàn),以“規(guī)則”的形式,積存在知識(shí)庫。人工智能/專家系統(tǒng),在接到外部輸入?yún)⒘浚姌O材料、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、表面光潔度等)后,即可基于知識(shí)庫中的加工基礎(chǔ)資料,逐一計(jì)算和選擇,自動(dòng)地輸出良好的加工條件。而且,由于脈沖電源的控制系統(tǒng),引入了一部分模糊控制技術(shù),能模擬一部分熟練操作人員的思維過程,能夠做到:在時(shí)間上定時(shí),在精度上定量地解決用戶的工藝問題。為了方便操作,脈沖電源的控制系統(tǒng),提供了實(shí)時(shí)幫助、指導(dǎo)操作功能。

 8.脈沖電源基本電路與分析

電火花的加工能量是由脈沖電源提供的,因此,每個(gè)電路設(shè)計(jì)都與電加工工藝有直接關(guān)系。脈沖電源可以分解為9個(gè)單獨(dú)的功率控制回路。

a.低壓主回路:是電源功率輸出的主回路。工作電壓90V;120V。同時(shí),檢測回路也放在低壓回路里。以作到常開管實(shí)時(shí)檢測,反饋。主要為放電間隙提供加工能量。為不同材料加工提供了多段電壓選擇。

b.高壓同步回路,電壓280V,與低壓同期,是組成電源功率級(jí)的主要輸出波形。在電火花加工期間主要起擊穿作用,有少量電流參與放電。是常用波形。

c.高壓遮斷回路:280V。主要為放電間隙增加加工速度。

d.低壓遮斷回路:130V。作用同上。

e.電感回路NOW#:主要減少電極損耗,增加電極鍍覆效果。

f.電阻回路PICKDEN:主要減少大電流、大面積加工拉弧燒傷和抑制電極損耗。

g.電容回路C:電流上升沿有突變、增加峰值電流,修光 快,作業(yè)力強(qiáng)。主要用于硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等高硬材料的加工。

h.間隙檢測回路GPI:用于間隙檢測、控制放電電流和放電狀態(tài) 。

i.鏡面加工回路PIKA:用于Ra0.2μm的高光潔度加工。

脈沖電源9個(gè)基本回路與負(fù)載任意選用、搭配,疊加到放電間隙,以期大限度地發(fā)揮電源功效,使加工對(duì)象得到理想工藝效果。

 9.功能參數(shù)

1.總輸入功率: 9KVA

2.輸入電源: 220V/380V(國內(nèi))

3.數(shù)控電源裝置: 三軸聯(lián)動(dòng),50A

4.表面粗糙度: Ra≤0.2µm

5.小電極損耗: ≤0.1%

6.高生產(chǎn)率: ≥500mm3/min(50A)

7. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫:

可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工:銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、石墨/耐熱合金、銅/鋁合金、石墨/鈦、銀鎢,銅鎢/鋼、銀鎢或銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/銅合金,等等;

8.插補(bǔ)方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔

9.各軸補(bǔ)償: 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償

10.大控制軸數(shù): 三軸三聯(lián)動(dòng)(標(biāo)配)、四軸四聯(lián)動(dòng)(選配)

11.各軸分辨率: 0.4µm(松下交流伺服)

12.小驅(qū)動(dòng)單位: 1µm

13.電源外型尺寸: 1590×520×1899mm

14.輸入方式:觸摸屏、U盤

15.顯示方式: 15″液晶顯示屏(TFT-LCD)

16.遙控盒(手控盒): 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)(多級(jí)切換)、輔助A0-A3

17.位置指令方式:/增量兼用

18.輸入范圍:±9999.9999

19.放電加工條件登記功能:1000個(gè)條件(C000~C999)

20.偏置功能:1000個(gè)條件(H000~H999)

21.程序序列號(hào):N0~N999999999

22.子程序嵌套級(jí)數(shù):50

23.Q指令插入次數(shù):8

24.坐標(biāo)數(shù):60

25.驅(qū)動(dòng)方式:交流伺服

26. AUTO加工功能:

輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、終加工表面粗糙度等加工信息,系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫,自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù),自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過程;

27. 自動(dòng)定位功能:

具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能,同時(shí)利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測量、在線修正;

28. 自動(dòng)清弧電路:

放電加工的過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測加工間隙狀況,發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí),報(bào)警并適時(shí)進(jìn)行清弧處理;

29. 液位控制、液溫控制、自動(dòng)滅火裝置;

30.斷電復(fù)歸功能:

機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值,在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí),重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)。

 

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機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值,在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí),重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)。

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